控制仪常见故障及排除方法

点击次数:   更新时间:15/06/27 15:49:06     来源:www.yaxun-cn.com关闭

序号

 故障现象

 可能原因

排除方法、

1、

接通电源未打开电源开关,但加热电压表有指示且不可调

1、接线柱松动或接触不良

2、加热炉丝烧断或瓷接头处接触不良

3、控制仪内部固态调压损坏 

4、加热保险丝损坏

1、拧紧接线柱

2、用万用表在接线柱上测量是否有阻值(切断电源)
3、按型号更换固态调压器
4、更换保险丝

2、 

扳上电源开关但无任何指示

1、总电源保险丝损坏
2、电源开关内部接触不良
3、接电电源有误 

1、更换保险丝
2、更换旋扭开关
3、用表测量所使用的电源电压并作更正

3、

无温度显示或出现负数值 

1、热电偶接线开焊相互接触,可插控制仪插座接触不良
2、热电偶损坏断线
3、温度表损坏

1、打开热电偶接头将线头重新焊好或调换接线位置,重新插紧热电偶的插座
2、更换热电偶
3、更换温度表

4、

 打开搅拌调速电位器,但电机不转

1、搅拌保险丝损坏
2、电机接线头掉线
3、面板上的电位器开关损坏 

5、整体线路板中有元件损坏

1、更换保险丝
2、根据线路图用万用表测量,查出故障并更正
3、将电位器取下,用万用表检测电位器,看是否有断开的现象,否则更换
5、从电路供电电压查起,看变压器是否有55V、20V的电压输出,依次查看Q1Q2、BT33、A940、10K电位器、脉冲变压器等

5、

 打开搅拌开关即烧保险丝或更换保险丝后马上烧断 

1、电机接线短路
2、可控硅接线板中有二极管烧毁
3、可控硅击穿
4、电机励磁线圈短路   

1、更正接线
2、用万用表测量二极管,正向阻值应在15-20Ω,反应为无穷大
3、用表10K档测量3CTA对K之间阻值应为无穷大,否则即损坏
4、更换电动机
5、正常阻值:92W(1。9K)、125W(1。5K)、375W(1。5K)

6

转速运转正常但搅拌转速无显示

1、检测测速插头导线及检测霍尔元件有无损坏
2、磁力搅拌器上部测速套移位
3、检修时将霍尔元件位置颠倒  

1、用万用表测量查看测速导线是否有接触不良及开焊现象
2、将测速套上下左右轻微移动,待转速稳定后紧固
3、霍尔元件有NS极之分,此控制仪选用N极测速

7、

温度在自动控制状态下无法控制

1、固态继电器烧坏    

1、按原型号更换固态继电器

8

壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔)

1、受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀)

2、热应力影响产生裂纹或碱脆

3、磨损变薄或均匀腐蚀

1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊

2、焊接后要消除应力,产生裂纹要进行修补

3、超过设计最低的允许厚度,需更换本体

9

超温超压

1、仪表失灵,控制不严格

2、误操作;原料配比不当;产生剧烈反应

3、因传热或搅拌性能不佳,产生副反应

4、进气阀失灵,进气压力过大、压力高

1、检查、修复自控系统,严格执行操作规程

2、根据操作法,采取紧急放压,按规定定量定时投料,严防误操作

3、增加传热面积或清除结垢,改善传热效果修复搅拌器,提高搅拌效率

4、关总气阀,断气修理阀门

10

密封泄漏

填料密封

1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大

2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封

3、压盖没压紧,填料质量差,或使用过久

4、填料箱腐蚀

1、更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度

2、调整油环位置,清洗油路

3、压紧填料,或更换填料

4、修补或更换

 

11

机械密封

 

1、动静环端面变形,碰伤

2、端面比压过大,摩擦副产生热变形

3、密封圈选材不对,压紧力不够,或V形密封圈装反,失去密封性

4、轴线与静环端面垂直误差过大

5、操作压力、温度不稳,硬颗粒进入摩擦副

6、轴串量超过指标

7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏

1、更换摩擦副或重新研磨

2、调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量

3、密封圈选材,安装要合理,要有足够的压紧力

4、停机,重新找正,保证垂直度小于0.5mm

5、严格控制工艺指标,颗粒及结晶物不能进入摩擦副

6、调整、检修,使轴的窜量达到标准

7、改进安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用,牢固

12

釜内有异常的杂音

1、搅拌器摩擦釜内附件(冷却盘管、测温管等)或刮壁

2、搅拌器松脱

3、衬里鼓包,与搅拌器撞击

4、搅拌器弯曲或轴承损坏

1、停机检修找正,使搅拌器与附件有一定间距

2、停机检查,紧固螺栓

3、修鼓泡,或更换衬里

4、检修或更换轴及轴承

13

搅拌器脱落

1、电动机旋转方向相反

1、停机改变转向

14

法兰漏气

1、选择垫圈材质不合理,安装接头不正确,空位,错移

2、卡子松动或数量不足

1、根据工艺要求,选择垫圈材料,垫圈接口要搭拢,位置要均匀

2、按设计要求,有足够数量的卡子,并要紧固

15

电动机电流超过额定值

1、轴承损坏

2、釜内温度低,物料粘稠

3、主轴转速较快

4、搅拌器直径过大

1、更换轴承

2、按操作规程调整温度,物料粘度不能过大

3、控制主轴转速在一定的范围内

4、适当调整

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